많은 해외 대리점, 오토바이 매장 오너, 대량 주문 고객은 고품질 인증을 받는 이유가 무엇인지 궁금해하는 경우가 많습니다.오토바이 헬멧저가형 제품과는 다릅니다. 그 답은 표준화된 생산 공정, 엄격한 품질 관리, 전문적인 제조 표준에 있습니다. 오늘 우리는 실제 공장 영상을 통해 전체 오토바이 헬멧 생산 라인을 안내하며 원자재 쉘 사출 성형부터 완제품 포장까지 모든 절차를 기록하여 OEM, ODM 및 대량 도매 주문에 대한 완벽한 제조 역량을 보여줍니다.
A의 전반적인 성능오토바이 헬멧첫 번째 단계에서 외부 쉘 재질에 따라 결정됩니다. 우리 작업장에서는 ECE, DOT 및 글로벌 안전 인증 표준을 완벽하게 충족하는 높은 인성, 내충격성 및 내노화성을 갖춘 고강도 ABS 및 복합 섬유 원료를 독점적으로 사용합니다. 헬멧은 매우 높은 온도에서 녹이고 고압에서 주입하고 일체형으로 성형하는 공정을 사용하여 만들어집니다. 이렇게 하면 조각이 결합되는 부분에 틈이 없이 헬멧 쉘이 한 번에 형성됩니다. 헬멧은 이런 방식으로 제작되어 세게 맞아도 깨지거나 변형되지 않습니다. 우리는 헬멧이 어떻게 만들어졌는지 동영상으로 찍고, 이 동영상에서는 헬멧을 만드는 데 사용되기 전에 각 금형을 주의 깊게 검사하는 모습을 보여줍니다. 이 검사를 통해 우리는 헬멧을 배치할 때마다 모든 헬멧 쉘의 크기, 곡선 및 두께가 동일한지 확인합니다. 헬멧 쉘은 일관되게 만들어졌습니다. 헬멧의 경우 이는 매우 중요합니다.
헬멧 껍질을 금형에서 제거한 후 가공 작업장으로 이동합니다. 그런 다음 헬멧 껍질이 추가로 처리됩니다.
이 단계는 헬멧 쉘을 매끄럽게 만드는 데 중요합니다. 작업자와 자동화 장비가 함께 가장자리 트리밍, 버 제거 및 전체 표면 연마를 완료합니다. 비용 절감을 위해 정밀 연마를 건너뛰는 일반 공장과 달리 각 쉘의 내부 및 외부 표면을 3회에 걸쳐 정밀 연마합니다. 이러한 세심한 공정은 헬멧 표면을 매끄럽고 흠잡을 데 없는 스프레이 및 프린팅으로 만들 뿐만 아니라 착용 시 마모 및 불편함을 유발할 수 있는 날카로운 모서리를 제거합니다. 실제 작업장 영상을 보면 표면이 고르지 않거나 치수 오류가 있는 부적격 쉘이 이 링크에서 직접 선별되어 다음 생산 단계에 진입하는 결함이 없는 제품을 보장하는 것으로 나타났습니다.
헬멧의 모양과 지속 시간은 표면 처리에 따라 달라집니다. 우리는 정전 스프레이라는 페인팅 방법을 사용합니다. 이렇게 하면 페인트가 헬멧에 잘 달라붙어 쉽게 긁히거나 변색되지 않습니다. 헬멧을 스프레이하면 바람과 햇빛에도 페인트가 벗겨지거나 변색되지 않고 오랫동안 견딜 수 있습니다. 이것은 밖에서 자전거를 많이 타는 사람들에게 정말 좋습니다. 딱 맞는 헬멧을 원하신다면 저희가 그렇게 해드릴 수 있습니다. 헬멧에 로고를 인쇄하여 원하는 색상과 일치하는 패턴을 만들고 데칼을 추가할 수도 있습니다. 우리 생산 팀은 클라이언트 디자인 초안에 따라 인쇄 위치를 정확하게 정렬하여 브랜드 유통업체, 오토바이 클럽 및 소매 판매자의 다양한 맞춤 요구 사항을 충족합니다. 모든 맞춤형 프로세스는 안정적인 배치 출력 용량을 갖춘 독립적인 스프레이 및 인쇄 작업장에서 완료됩니다.
내부 완충 라이너는 헬멧 안전 보호의 핵심입니다. 우리 헬멧에는 EPS 폼이라는 일종의 폼을 사용합니다. 이 폼은 충격 흡수에 정말 좋습니다. 충돌의 힘을 분산시키는 데 도움이 됩니다. 헬멧을 조립하는 작업장에서 작업자는 EPS 폼이 헬멧 쉘 내부에 맞는지 확인합니다. 헬멧이 느슨해지거나 움직이지 않도록 제자리에 고정하기 위해 부품을 사용합니다. 그런 다음 헬멧에 몇 가지 중요한 것들을 추가합니다. 면 안감, 얼굴 끈을 보호하는 볼 패드를 넣어 빠르게 열 수 있도록 헬멧을 머리 버클에 맞출 수 있으며, 김이 서리지 않는 바이저를 넣었습니다. 헬멧 내부에 넣는 모든 것들은 피부에 편안하게 만들어졌습니다. 너무 덥지 않도록 숨을 쉴 수 있습니다. 또한 오래 지속되도록 제작되었으며 착용 시 헬멧을 안정적으로 유지합니다. 조립된 모든 구성 요소는 유연하고 원활한 사용을 보장하기 위해 수동 검사를 거칩니다.
완제품 포장 전에 모든 헬멧은 엄격한 다중 지수 품질 테스트를 통과해야 하며 이는 제품 자격을 보장하는 가장 중요한 단계입니다. 우리 공장에는 충격 저항 테스트, 관통 저항 테스트, 스트랩 장력 테스트 및 기밀 감지를 완료하는 전문 테스트 장비가 갖추어져 있습니다.
기계적 테스트 외에도 당사의 QC 팀은 각 헬멧의 외관, 크기, 액세서리 유연성 및 전체적인 핏에 대해 수동으로 전체 검사를 수행합니다. 대량으로 수출되는 모든 헬멧이 국제 안전 표준을 충족하는지 확인하기 위해 모든 부적격 제품은 현장에서 제거됩니다. 이러한 엄격한 검사 시스템 덕분에 우리 헬멧은 해외 시장에서 낮은 애프터 서비스율과 높은 고객 인지도를 유지하고 있습니다.
모든 검사를 통과한 후 자격을 갖춘 헬멧은 세척, 먼지 제거 및 항압 상자와 보호 폼을 사용하여 독립적으로 포장됩니다. 우리는 고객 요구 사항에 따라 표준 수출 포장 및 맞춤형 브랜드 포장을 지원하여 장거리 해상 및 항공 운송 중 압출 손상을 효과적으로 방지합니다.
우리 작업장은 충분한 재고와 안정적인 생산 능력을 갖춘 표준화된 완제품 창고를 갖추고 있어 소규모 배치 시험 주문과 대규모 배치 대량 도매를 지원합니다. 기존의 스팟 헬멧이든 맞춤형 OEM&ODM 제품이든 효율적인 생산과 적시 납품을 완료할 수 있습니다.
